工厂机器维修保养有哪些项目
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
设备维修是为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。
设备的三级保养：委托专业厂家使用专用检具和工具，对设备进行周期检定和维护。一般不超过5年对普通设备进行一次大修使其达到规定的修复质量标准；不超过2年对关键设备进行周期检定和维护。设备管理员应将保养和检定过程记入《设备维护保养记录》。
对工业机械设备进行维修的一般要求有 设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
机械设备维护和保养都怎么保养
1、设备维护保养的目的是确保设备清洁、整洁、润滑适宜、安全运行。这包括及时紧固松动的部件，调整活动部分的间隙等。通常，这被称为“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法，它是维护设备的关键。
2、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
3、小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。（2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
4、日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。
机修和机械维修的区别在哪?
因此，机修更注重修理故障和更换零件，而机械维修更注重预防性维护和设备的长期性能。然而，在实际工作中，这两个概念经常交叉使用，因为修理和维护往往是相辅相成的。
工作内容不同、技能要求不同。机修工是负责维修和保养机械设备的专业技术人员，负责故障诊断、维修和更换零部件、安全和质量控制，以及与其他人员的协调沟通。维修工则精通烙铁焊接技术、热风枪技术，以及各类电子产品的维修与异常分析工作。
性质一样，资质上的区别，比如同样是在井里打水，方法会有所不同，效率会不同。当然待遇方面也会有差别。
机修小工是初级入门后能够熟悉汽车整体结构，和一些工作的基本操作方式。机修中工是指有一定动手维修能力，能独立判断故障原因，故障零件，并且能维修一些小故障。机修大工是已经从业多年有丰富的处理故障经验能修发动机、变速箱、地盘和电路等高级故障的机修师。
机器设备定期保养计划是什么?
负责厂的基础设施、设备的管理。\x0d\x0a2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。\x0d\x0a3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
设备的定期维护保养，由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养（大修）计划，一般一年一次，排在生产淡季，和生产副总协商后排定错开停机保养计划，同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养，一般设备由事业部设备科机修组进行保养。
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
计划保养是设备保养部门配合现场操作员，在事前、事中、事后进行的一些有计划的保养。计划保养和自主保养是设备保养的两个方面，缺一不可。自主保养强调企业的员工自发、自主地对企业实施全面地管理、维护和保养；计划保养则是企业有计划地对设备进行预防性的管理、维护和保养。因此，两者的实施主体有所区别。
日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。
机械设备等级保养和维修规定?
1、设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
2、机械设备的保养分为三个等级：日常保养、一级保养和二级保养。日常保养是操作工在每天工作期间进行的保养，主要包括检查设备状态、添加润滑油、保持设备整洁和清洁，确保设备润滑良好且安全运行。操作工需在班中及时排除故障，并详细记录交接班的情况。一级保养由维修工主导，操作工或早班工人协助进行。
3、机械设备保养分三级。分为日常保养；一级保养；二级保养。日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。
4、设备维护保养的目的是确保设备清洁、整洁、润滑适宜、安全运行。这包括及时紧固松动的部件，调整活动部分的间隙等。通常，这被称为“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法，它是维护设备的关键。
5、一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
6、设备一级保养的概念，以操作工人为主，维修工人配合，进行一次保养，规定设备每运行两个月时间（两班制）进行一次保养（或按计划进行）。保养时间一般为4~8小时。设备一级保养范围与内容：根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸清洗修复。对设备的各部配合间隙进行适当调整。